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在精密零件加工全過程中數(shù)控車床在鉆削過程中難以避免地存有刀具損壞問題，例如麻花鉆長短減短，車刀半經(jīng)縮小等，這時生產(chǎn)加工出的工件尺寸也隨著轉(zhuǎn)變。

機械零件缺失要求的作用，稱之為無效。在沒有產(chǎn)生無效的前提下，在要求期內(nèi)，零件能夠工作中的限度，稱之為零件的工作能力，通常這一限度是對載荷來講，因此又被稱為承載力

CNC加工機械零件的原理誤差是因為運用了類似的加工運動方式或是相似的刀具輪廊而發(fā)生的誤差，因在加工原理上存有誤差，故名加工原理誤差。只需原理誤差在容許區(qū)域內(nèi)，這類加工方法仍是有效的。

在CNC加工過程中，簡易的精密零件加工，通常不用繁雜的夾具，只要簡潔的市場定位和夾持。下列三點是工件夾裝的實際規(guī)定。

針對加工容量比較大的零件，加工時要選用對稱性加工，以改進(jìn)加工時的導(dǎo)熱標(biāo)準(zhǔn)，防止發(fā)熱量集中化。假如您必須將90mm厚的家具板材加工成60mm，可以馬上用銑床將一側(cè)切削一次，

?加工精度便是零件加工后的幾何參數(shù)，其與原工程圖紙的理想化幾何圖形參數(shù)差別越小，它的滿足水平也就越高，加工精度也就越高。在加工實踐活動中，遭受多種因素的危害