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精密模具需要滿足的8大工藝要求

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市潤捷精密機械有限公司 發表時間:2021-10-15
  ?精密模具的制作一般都需要經由煅造.鉆削生產加工.熱處理工藝等幾個工藝流程。為保障注塑模具的生產品質,減少產品成本,其原材料應具備優良的可鍛性.鉆削工藝性能.淬強制.切削性能及可磨削性;還應具備小的空氣氧化.脫碳敏感度和淬火形變裂開傾向。

1.可鍛性

具備較低的熱鍛形變抵抗力,塑性變形好,煅造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及進行析出網狀結構滲碳體傾向低。

2.退火工藝性

去應力退火溫度范圍寬,淬火強度低且變化范疇小,球化率高。

3.鉆削工藝性能

刀具耐用大,數控刀片耗損低,生產加工光潔度低。


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精密模具需要滿足的8大工藝要求?


4.空氣氧化.脫碳敏感度

高溫加溫時抗氧化性懷能好,脫碳速度比較慢,對加溫物質不比較敏感,造成黑點傾向小。

5.淬火制

淬火后具備均衡而高的表層強度。

6.切削性能

淬火后能獲取較深的淬硬層,選用緩解的淬火物質就能淬硬。

7.淬火形變裂開傾向

基本淬火容積改變小,樣子漲縮.崎變輕度,出現異常形變傾向低。基本淬火裂開敏感低,對淬火溫度及產品工件外形不比較敏感。

8.可磨削性

沙輪片相對性耗損小,無燙傷極限磨削使用量大,對沙輪片品質及制冷標準不比較敏感,不容易產生磨傷到磨削裂痕。

東莞市潤捷精密機械有限公司是一家設計專業生產制造精密模具生產廠家。

精密模具需要滿足的8大工藝要求

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