?精密零件加工，產(chǎn)品會因為各種原因受到質(zhì)量影響，最終導(dǎo)致產(chǎn)品加工失敗。造成這個結(jié)果的原因有幾個，那么現(xiàn)在就來說說東升精密零件加工失敗的原因分析。

精密零件加工中產(chǎn)品的失效原因可以歸納為四個方面:材料、安裝使用、加工和設(shè)計。

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東升精密零件加工失敗的原因?

1.材料原因材料選擇不當(dāng)是材料失效的主要原因。最常見的是設(shè)計師只是根據(jù)材料的常規(guī)性能指標(biāo)來做決策，材料本身的缺陷也是原因。

2.安裝和使用故障部件時，過松、過緊、固定不牢、對準(zhǔn)不良和操作不當(dāng)都可能導(dǎo)致故障。

3.精密零件加工會因為加工工藝控制不好而造成各種缺陷和故障。如熱處理工藝控制不當(dāng)造成的過熱、回火不充分、脫碳等。過熱或過熱等。不良的冷加工和工藝會導(dǎo)致光潔度低、刀痕過深、磨削裂紋等，從而導(dǎo)致零件失效。

4.設(shè)計原因之一是設(shè)計結(jié)構(gòu)和形狀不合理導(dǎo)致零件失效，如零件高應(yīng)力區(qū)有明顯的應(yīng)力集中源。二是對零件的工作條件判斷錯誤，比如工作中可能出現(xiàn)的過載，使得設(shè)計的零件承載能力不足。