?今天就和大家分享一下加工高精度零件的標準和特點，優(yōu)缺點等專業(yè)知識，和大家分享一下非標高精密機械零件的加工方法:

非標高本溪精密零件的加工方法

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非標高本溪精密零件的加工方法?

非標高精密零件的加工要求很高的精度。要達到超濕潤的加工表面和非常高的加工精度，當然對刀具的要求也非常高。如果刀具損壞，加工性能可能會降低。而且在超高精度切削的情況下，不像一般的切削標準，其切削速度不會受到刀具規(guī)格的壽命限制。

使用非標高精密零件加工時，一般選擇小速比，根據(jù)超精密機床的傳動系統(tǒng)特性和切削特性決定。速比*越小，表面粗糙度*越小，加工質(zhì)量*就越有保證。自然前提是保證數(shù)控車床的質(zhì)量，以促進高切削速度，確保高加工效率。

非標高精密零件加工應(yīng)根據(jù)刀具、切削速度、切削深度及其進給速度等主要參數(shù)進行選擇。根據(jù)以往的工作經(jīng)驗，我們知道，在加工塑性變形材料時，如果選擇一個腳側(cè)較大的刀具，可以有效抵抗切屑坨的成分。它是刀具足側(cè)增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切削接觸長度縮短，切屑塊成分減少的基本原因。